拋丸清理機噴丸的效果和質(zhì)量的表征指標主要有噴丸的強度,、覆蓋率和噴丸后零件的表面粗糙度值,每一項指標都受多項工藝參數(shù)的影響,。
影響拋丸清理機噴丸強度的工藝參數(shù)主要有:彈丸直徑,、彈流速度、彈丸流量,、噴丸時間等,。彈丸直徑越大,速度越快,,彈丸與工件碰撞的動量越大,,噴丸的強度就越大。噴丸形成的殘余壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60%,,殘余壓應力層的通??蛇_0.25mm, 大 值為1mm左右,。噴丸強度需要 的噴丸時間來,,經(jīng)過 時間,噴丸強度達到飽和后,,再延長噴丸時間,,強度不再明顯增加,。
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、彈丸直徑,、噴射角度和距離,、噴丸時間等。在規(guī)定的噴丸強度條件下,,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,,覆蓋率能達到100%;反之,,覆蓋率會下降,。在相同的彈丸流量下,噴嘴與工件的距離越長,、噴射的角度越小,、彈丸直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短,。噴丸時,,應選擇大小合適的彈丸、噴射角度及距離,,使噴丸強度和覆蓋率同時達到要求值,。
影響表面粗糙度的因素有零件材料的強度和硬度、彈丸直徑,、噴射的角度和速度,、零件的原始表面粗糙度。在其他條件相同的情況下,,零件材料的強度和表面硬度值越高,,塑性變形越困難,彈坑越淺,,表面粗糙度值越?。粡椡璧闹睆皆叫?,速度越慢,,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變??;噴射的角度大,彈丸速度的法向分量越小,,沖擊力越小,,彈坑越淺,彈丸的切向速度越大,,彈丸對表面的研磨作用就越大,,表面粗糙度值就越?。涣慵脑急砻娲植诙纫彩怯绊懸蛩刂?,原始表面越粗糙,,噴丸后表面粗糙度值降低越小,;相反,,表面越光滑,噴丸后表面變得粗糙,。當對零件進行的噴丸后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,,還會形成較大的應力集中,,嚴重削弱噴丸的效果。