擺床拋丸清理機主要由擺床體,、進出件裝置,、丸砂回收分離供給補充系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、驅動裝置,、氣控裝置,、電控系統(tǒng)、非標鋼結構等組成,。
設備主要結構特點
(1)擺床及拋丸室
多角形截面槽體有利于通過的鑄件毛坯充分翻轉,, 大可能的使鑄件的所有表面受到丸料的拋打,兩端采用迷宮式密封,,防止丸料向外飛濺,。內襯護板采用可 換的軋制Mn13鋼板拼成,由簡單的夾板固裝在擺床體上,,具有使用壽命長,,便于安裝、固定,、調整,、 換等特點。此外,,內襯護板上有開孔,,便于丸料回收,。
擺床的外圓面裝配兩個圓型軌環(huán),,安裝在四個塑料支撐滾輪上,在前端的下側固定塑料托輪組,,以防止傾斜擺床沿軸向移動,,結構簡單、支撐,。
(2)拋丸器
拋丸器采用懸臂離心式結構,,具有拋射速度高、拋射量大的特點,,能夠顯著提高拋丸效率,。經過計算機的三位動態(tài)模擬設計,拋丸器布置在室體的頂部,,順序排列,,鑄件通過拋射區(qū)后,可以達到拋丸器 大的效率,。
(3)驅動,、傾斜裝置
床體的搖擺動作由等扭矩、可連續(xù)變頻調速,、沖擊小的減速電機驅動,,動力的傳輸采用安裝在床體圓周上的滾子鏈條完成。床體的前端有兩個升降絲杠,,由減速電機驅動,,可實現(xiàn)傾斜角度調整,,方便易行。
(4)丸料循環(huán)系統(tǒng)
拋丸器的供丸閘門為氣控閥控制,,與其配套的電動推桿用于丸量的調整,。螺旋輸送機、皮帶輸送機,、振動輸送篩分機,、斗式提升機等組成丸料回收系統(tǒng),收集拋丸后產生的丸料混合物,。分離系統(tǒng)由主雙磁選分離器和副磁選分離器組成,。分離系統(tǒng)將丸料混合物中的合格彈丸分離出回用。丸料補給裝置將新的丸料補充消耗掉的丸料,,這就了供丸系統(tǒng)中有足夠的丸料量,,補充信號是由料斗料位計傳送來的。
(5)進件與出件
縱向進件振動輸送機為通過式擺床供件,,其安裝在彈簧上,,由免維護振動電機驅動,內襯采用軋制Mn13鋼板,、低噪音設計,。出件是通過旋轉倒丸滾筒,內襯采用軋制Mn13鋼板制作,,開孔并焊有板條用來漏丸和翻轉工件,,滾筒的旋轉速度根據(jù)工件的外形、倒丸的難易和產量由變頻器調節(jié),。
(6)其它
周邊增設隔音罩,,降低設備對周邊環(huán)境的噪音影響。除塵器采用高壓氣脈沖布袋式,、沉降室與過濾室集成技術,,過濾、占地面積少,,系統(tǒng)中塵粒經過多次沉降,,延長了除塵布袋的使用壽命。電控系統(tǒng)采用西門子彩色觸摸屏,、PLC輸入,,編程采用FUP,用戶界面采用WinCCFlexible設計,,裝備調制解調器和TS適配器以便于今后的遠程維護,。