吊鉤式拋丸機的優(yōu)點: 1. 采用大拋丸量-高拋射速度的 上第四代懸臂離心式拋丸器,,能顯著地提高清理效率-獲得滿意的清理。 2. 模擬拋射圖(包括拋丸器型號-個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均 ,。 3. 采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置 為合理,。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,,了清理效果,,減小了對室體護板的磨損。 . 4. 吊鉤式拋丸機處理效果好--投資較低-污染少-勞動強度低-易實現(xiàn)機械化,,適用于大批量生產(chǎn)提高工作效率,。但拋射方向不能任意改變靈活性差,;并且設備復雜,,易損件多特別是葉片等零件磨損快,,維修費用高;但是它能使工件表面達到 的表面質(zhì)量要求了廣泛的應用,。吊鉤式拋丸機適合用于各行業(yè)中的小型鑄件鍛件沖壓件齒輪彈簧等件的清砂,,除銹去氧化皮和表面特別是用于怕碰撞的零件的清理以,;吊鉤可設多個,轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)-吊鉤公轉(zhuǎn)以使工件各個面均被清理,。
吊鉤式拋丸機的措施:
1. 操作該設備嚴格執(zhí)行專機專人培訓上崗,熟悉該機性能和特點。
2. 熟悉本設備說明書中各項操作程序-使用-維修及保養(yǎng),。- 3. 操作人員開機前 檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,,損壞電氣及機械設備,,造成設備事故。
4. 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū),,以免發(fā)生意外事故,。 5. 設備運行前,,非工作人員離開設備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故,。
6. 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作小車(輥道)進入工作程序,。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關機,。檢查設備故障處理后才能正常開機工作,。 7. 設備運行中,操作人員對本設備 巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象,。運行中發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障時,,即按“急停”按鈕停機待修,配合人員進行排除設備故障,。
8. 操作人員 對本設備按“設備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,,以免影響除塵質(zhì)量,,設備的完好率。 9. 操作人員 做到文明生產(chǎn)及 生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度,。 10. 工作結(jié)束,立即將本機電源開關切斷,以免使本設備處在運行,。

